一、操作要求
1.剪板前檢查刀片間隙是否合適，機器各部件運轉是否正常，使用中應定期檢查刀口鋒利情況，如發現刀口用鈍，應及時磨礪(只磨礪刀片的厚度)或調換。
2.根據板材厚度調節好上下刀的間隙，防止擠刀損壞設備。
3.被剪板件表面用光潔，無硬物附著。
4.檢查和清除設備及周圍雜物。
二、操作順序
1.接通總電源(合閘)。
2.打開設備電源開關，啟動油泵綠色按鈕，等油泵指示燈亮后，按確認鍵，綠燈亮。
3.根據板材厚度調節好上下刀的間隙。
4.在板件上畫好線后，放入刀口內，等板材上的畫線與刀刃對齊且確認安全后由主操作人員踩下腳踏開關進行剪板。
5.剪板完成后，關閉油泵開光(紅色按鈕)，關閉電源開關，然后關掉電閘開關。
三、注意事項
1.操作員必須熟悉本機器的結構和性能，本機器為多人同時操作，故必須由專人負責指揮生產。
2.嚴禁身體任何部位進入刀模區。
3.為保證后擋件精度，操作時撞擊擋料板的速度不能超過100mm/秒。
4.一切雜物工具，切勿放在工作臺上。
5.定期檢查機器各部分并保持機器周圍場地清潔，電器絕緣良好，氮氣缸工作壓力每月檢查一次，若回程速度較慢應充氮氣。
6.經常檢查油缸油位，及時補充液壓油定期給各潤滑系統加潤滑油。
7.裝于油箱的濾油網應經常清洗，使濾油器保持應有的通油量，若濾網被堵塞，通油量減少，將使油泵吸空，產生噪音，并影響油泵壽命。
8.應隨時注意各接頭、油缸、閥板等出入口，如發現漏油應及時更換密封圈，安全防護柵不得隨便拆除，關節軸承下滑座如有劃傷，應及時更換摩擦墊，機器不許超載，工作壓力不超過27.5Mpa，限位開關不靈敏或不準確時，應及時更換或調整，調整間隙后要修正限位開關或碰壞的位置，以免越位。
9.維護保養前必須切斷電源，并在電閘開關處掛上警示牌：“有人維修，禁止合閘！”。