臺(tái)灣苑里鎮(zhèn)2020丁基膠捏合機(jī)機(jī)器暨展

卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，采取措施排除故障，嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)、開(kāi)蓋等卸料方式，包括液壓缸轉(zhuǎn)動(dòng)卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體，刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造，保證產(chǎn)品質(zhì)量；捏合機(jī)電控系統(tǒng)采用手動(dòng)和自動(dòng)電控系統(tǒng)，用戶可隨意選擇和要求，操作簡(jiǎn)單可靠。

在捏合機(jī)攪拌過(guò)程中，大量的反應(yīng)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統(tǒng)的方法是使用排氣式，但效果往往不理想。

不銹鋼捏合機(jī)廠家解釋了捏合機(jī)生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，設(shè)備耐磨性差：在顏料捏合過(guò)程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對(duì)捏合機(jī)葉輪和與容器內(nèi)壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機(jī)的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備，一般需要在兩年內(nèi)進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機(jī)在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。

捏合機(jī)結(jié)構(gòu)：主要由捏合部、底座、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。

進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱重系統(tǒng)，原材料自動(dòng)開(kāi)箱后，由自動(dòng)開(kāi)箱站直接送入大筒倉(cāng)，經(jīng)螺旋送至稱量斗秤后，按配方比例自動(dòng)稱重，然后直接通過(guò)送風(fēng)系統(tǒng)送至捏合機(jī)攪拌槽，整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)控制密封，無(wú)粉塵泄漏，使整個(gè)進(jìn)料過(guò)程可控、可見(jiàn)、存檔，大大減少了人力，解決了車間粉塵問(wèn)題，避免了塵肺病的困擾；

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設(shè)備。捏合機(jī)是一種特殊的攪拌設(shè)備，一般采用兩個(gè)Z形葉片，并列布置在一個(gè)并列的剪切差布置中，即一個(gè)攪拌器轉(zhuǎn)速快，攪拌器轉(zhuǎn)速慢，產(chǎn)生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。

捏合機(jī)安裝完畢后，在加注潤(rùn)滑真空捏合機(jī)油（脂）和起動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行清洗、去污、擦防東成捏合機(jī)銹脂、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)、檢查三角帶張力，并通過(guò)調(diào)整螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。

蒸汽管道不得泄漏，機(jī)器停用時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，確保捏合機(jī)安全閥壓力表可靠。

實(shí)驗(yàn)中捏合機(jī)的工作原理是，一對(duì)匹配的旋轉(zhuǎn)葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應(yīng)并獲得均勻的混合和攪拌。

捏合機(jī)設(shè)計(jì)為正向捏合和反向捏合，由于反向操作時(shí)外部壓力較大，長(zhǎng)時(shí)間操作會(huì)對(duì)機(jī)器軸封產(chǎn)生不利影響，所以盡量不要長(zhǎng)時(shí)間捏合。

捏合機(jī)一般采用通用底盤(pán)，安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器，使主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長(zhǎng)。

隨著硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的逐步成熟和社會(huì)各界對(duì)硅橡膠產(chǎn)品需求的不斷增加，昔日的生產(chǎn)和銷售精英們也紛紛自建工廠，仿佛一夜之間許多捏合機(jī)制造商突然冒了出來(lái)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)與行業(yè)之間的價(jià)格戰(zhàn)，利潤(rùn)越來(lái)越低，許多捏合機(jī)企業(yè)的生存空間越來(lái)越小，企業(yè)內(nèi)部管理存在一些問(wèn)題，捏合機(jī)生產(chǎn)企業(yè)倒閉了。

捏合機(jī)上蓋采用液壓?jiǎn)㈤]，軸兩端設(shè)有調(diào)心滾子軸承，非常方便；捏合機(jī)整體采用哈佛式填料密封。

捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、塑料、食品、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)。混合，無(wú)死角，揉捏效率高。

切割葉輪是強(qiáng)度大的葉輪之一，適用于大功率、高負(fù)荷條件下超高粘度物料的摩擦操作。在使用切削葉輪時(shí)，兩個(gè)葉輪主要沿切線方向布置，適用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。

卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，采取措施排除故障，嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機(jī)采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓翻缸、開(kāi)蓋等卸料方式，包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

<硅膠捏合機(jī)p>重型捏合機(jī)的潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常加注潤(rùn)滑油，每班不少于兩次，按20天一次，油池潤(rùn)滑每三個(gè)月一次，根據(jù)磨損情況適當(dāng)調(diào)整或更換壁板軸封。應(yīng)經(jīng)常檢查蒸汽管道和接頭，不得有泄漏。重型捏合機(jī)運(yùn)行6個(gè)月后應(yīng)進(jìn)行檢修，對(duì)易損件應(yīng)進(jìn)行檢查和修復(fù)，并妥善更換。

啟動(dòng)前，檢查V帶張力，調(diào)整螺栓使電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)必須有接地裝置，調(diào)試前清理捏合機(jī)室，空氣操作捏合機(jī)10-15分鐘，確認(rèn)正常后投入生產(chǎn)。

開(kāi)機(jī)前檢查V帶張力，通過(guò)調(diào)整螺栓將電機(jī)移動(dòng)到適當(dāng)位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設(shè)備是否安全，電加熱捏合機(jī)是否必須有接地裝置。

,