臺灣茂林區2020東成捏合機現貨暨展

1嚴禁將金屬雜質混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護，又稱El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機設備點檢卡規定的內容逐一對捏合機設備進行點檢，并認真做好記錄，同時按捏合機潤滑表規定的潤滑部位加注潤滑油（脂）。當捏合機開始工作時，應以低速減速，并在怠速時檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。（2）課內：注意捏合機工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。（3）下班后：關閉和停止捏合機，清洗設備，認真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設備檢查員認真檢查設備，主要檢查減速機的油位是否在規定的油位線上，是否有異響，電機溫度是否過高，捏合機的緊固件是否松動，油杯是否按要求加注等，并填寫設備檢查記錄。每周末由設備操作工進行每周例行維護，維護時間約2小時。

當氣缸蓋下降時，不要將手放在氣缸口上，以免擠壓手指。混合時，蓋上螺栓并擰緊。卸載時停止攪拌。當提起氣缸體時，注意氣缸體的旋轉范圍，避免人身傷害。

采用水冷結構，液壓缸轉動，蓋打開，卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產品質量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動系統和電控系統組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

該填料捏合機生產密封結構簡單，價格低廉，維修方便，但泄漏量大，功率損耗大。因此，填料密封用于輸送一般介質，例如水，不適用于石油和化學介質，特別是對有價值的、爆炸性的和有毒的介質。

真空捏合機采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等方式。真空捏合機的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等，溫度、時間、粘度等相關數據可通過可編程控制器實時控制和記錄。

捏合機一捏合機般焊接固定在一個底座上，設備可以直接放置在地面上，所以用戶不必輕易安裝，如前所述，我們今天不談捏合機的安裝，今捏合機廠家天主要討論捏合機的維護：

進料部分采用更的送風稱重系統，原材料自動開箱后，由自動開箱站直接送入大筒倉，經螺旋送至稱量斗秤后，按配方比例自動稱重，然后直接通過送風系統送至捏合機攪拌槽，整個過程由自動控制密封，無粉塵泄漏，使整個進料過程可控、可見、存檔，大大減少了人力，解決了車間粉塵問題，避免了塵肺病的困擾；

實驗中捏合機的工作原理是，一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）產生強烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。

常見的是sigma型攪拌器，適用于罐內運動較大的外部物質的捏合和捏合，主要用于重疊兩個葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備，一般采用兩個Z形葉片，并列布置在一個并列的剪切差布置中，即一個攪拌器轉速快，攪拌器轉速慢，產生剪切力，不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。